Penyelenggaraan

Kami berbesar hati untuk berkongsi teori dan pengalaman kami mengenai penyelenggaraan peralatan dengan pengguna.Kami gembira untuk berinteraksi dengan pengguna untuk mengumpul petua dan pengetahuan mereka tentang penyelenggaraan peralatan.Modul "Penyelenggaraan" di sini bertujuan untuk membantu pengguna menyelesaikan pelbagai masalah yang mungkin mereka hadapi semasa penyelenggaraan peralatan…

Penyelenggaraan mesin palet

1. Bersihkan mesin setiap hari.Jangan ada serpihan kayu dan habuk berhampiran plat pemanas.Pastikan bahagian dalam kabinet kering dan bersih, Habuk tidak dibenarkan.

2. Sentiasa periksa sama ada cecair hidraulik berkurangan.Sama ada terdapat kebocoran minyak atau kebocoran minyak pada setiap antara muka litar minyak hidraulik, sama ada tangki minyak hidraulik dimeterai atau tidak, habuk tidak boleh masuk.

3. Periksa dengan kerap sama ada skru mesin longgar.

4. Periksa dengan kerap untuk melihat sama ada kedudukan suis perjalanan berubah.Jarak antara suis lejang dan acuan hendaklah dikekalkan pada 1-3mm.Jika suis lejang tidak merasakan kedudukan acuan, tekanan sistem hidraulik akan menjadi terlalu tinggi, dan acuan dan tolok hidraulik akan rosak.

5. Sentiasa periksa sama ada probe suhu longgar atau jatuh, dan jika suhu akan menjadi terlalu tinggi.

Operasi mesin palet

1. Selepas menghidupkan mesin, kita perlu menghidupkan tombol plat pemanas terlebih dahulu.

Kami menetapkan suhu sekitar 140-150 ℃ apabila plat pemanas mula berfungsi.Selepas suhu mencapai lebih daripada 80 ℃, kita perlu menetapkan suhu kepada 120 ℃.Kita perlu memastikan perbezaan suhu antara suhu yang ditetapkan dan suhu alur keluar adalah kurang daripada 40℃.

2. Selepas kami membuka plat pemanas, perlu melonggarkan semua skru mengetatkan alur keluar.

3. Tetapkan suhu kepada 100 ℃ apabila suhu plat pemanas mencapai 120 ℃, kemudian mula menyuap bahan.

4. Hidupkan motor pam hidraulik, putar tombol ke auto, klik butang mula automatik, dan peranti mula berfungsi.

5. Selepas bahan tersemperit sepenuhnya, laraskan skru keluar sehingga tekanan stabil kepada 50-70bar atau 50-70kg/cm2.Semasa peraturan tekanan, kedua-dua salur masuk acuan hendaklah disimpan secara merata pada sisi yang sama.Pastikan panjang output adalah sama pada sisi yang sama.

6. Apabila mematikan mesin, mula-mula matikan plat pemanas dan rod pemanasan pusat, kemudian matikan motor hidraulik, putar tombol ke kedudukan manual, dan matikan kuasa (mesti matikan kuasa).

Langkah berjaga-jaga mesin palet

1. Semasa proses pengeluaran, pastikan seragam blanking, dan tidak boleh ada bahan kosong atau bahan pecah.

2. Semasa proses pengeluaran, sila sentiasa periksa tekanan peralatan.Jika tekanan lebih daripada 70 bar, segera lepaskan semua skru alur keluar.Selepas tekanan diturunkan, laraskan tekanan kepada 50-70 bar.

3. Tiga skru pada acuan, tidak dibenarkan bertukar

4. Jika acuan tidak digunakan untuk jangka masa yang lama, gunakan blok kayu kecil untuk menolak keluar semua bahan mentah dalam acuan, dan lap bahagian dalam dan luar acuan dengan minyak untuk mengelakkan acuan daripada berkarat.

Spesifikasi Pengendalian Mesin Pallet

1. Bahan mentah untuk pengeluaran blok kayu yang ditekan panas adalah: pencukur kayu, pencukur, dan serpihan kayu, dihancurkan menjadi bahan patah seperti bijirin kayu;tiada kepingan besar atau bongkah bahan keras.

2. Keperluan kelembapan kering untuk bahan mentah: Bahan mentah dengan kandungan air tidak lebih daripada 10%;bahan mentah yang melebihi kadar air boleh menyebabkan wap air dilepaskan semasa menekan panas, dan keretakan produk mungkin berlaku.

3. Keperluan ketulenan gam: gam urea-formaldehid dengan kandungan pepejal tidak kurang daripada 55%;ketulenan kandungan pepejal dalam air gam adalah rendah, yang boleh menyebabkan keretakan produk dan ketumpatan rendah.

4. Keperluan untuk pengeluaran produk tidak berliang: kandungan lembapan bahan mentah lebih tinggi sedikit daripada produk berliang, dan kandungan air dikawal sebanyak 8%;kerana produk tidak berliang sedang dalam proses menghasilkan tekanan panas, komponen wap air tidak dilepaskan dengan baik.Jika kelembapan lebih tinggi daripada 8%, permukaan produk akan retak.

5. Di atas adalah kerja penyediaan sebelum pengeluaran;di samping itu, bahan mentah dan gam hendaklah dikacau sepenuhnya untuk mengelakkan penggumpalan gam dan tiada gam;akan ada bahagian pepejal dan longgar produk.

6. Tekanan mesin dikawal dalam 3-5Mpa untuk mengelakkan tekanan berlebihan dan ubah bentuk acuan.

7. Mesin menghentikan pengeluaran selama lebih daripada 5 hari (atau kelembapan tinggi, cuaca buruk).Ia adalah perlu untuk membersihkan bahan mentah dan produk siap dalam acuan dan sapukan minyak pada dinding dalam acuan untuk melindungi acuan daripada kakisan.(Gam yang membuat produk akan menghakis acuan)

Arahan Mesin Pallet

1. Hidupkan kuasa untuk menjalankan ujian untuk memastikan motor berjalan ke arah yang betul.

2. Kehilangan semua skru pelaras tekanan (PENTING)

3. Putar butang berhenti kecemasan merah mengikut arah jam untuk membuat butang suis dikeluarkan.Lampu menyala.

4. Pusingkan suis pemanas acuan kiri dan suis pemanas acuan kanan ke kanan untuk memulakan, kemudian meter suhu kiri dan penunjuk meter suhu kanan akan memaparkan nombor suhu.

5. Menetapkan suhu pada jadual kawalan suhu antara 110℃dan 140℃

6. Apabila suhu mencapai darjah yang ditetapkan, putarkan suis rod pemanas kiri dan kanan ke kanan, dan voltan voltmeter suhu tengah dilaraskan kepada kira-kira 100V.

7. Tekan butang suis Hidraulik untuk memulakan motor pam minyak Hidraulik;Putar suis Model Manual/Model Automatik ke kanan, dan tekan butang mod automatik.Silinder dan omboh acuan mula bergerak.

8. Laraskan masa tahan Tekan

9.Menghasilkan

Letakkan campuranbahan (Gam 15% + Habuk papan/serpihan 85%) ke dalam silo.

Apabila bahantersemperit keluar dari acuan, putar sedikit skru pelarasan tekanan.

Jika paletrosak, laraskan masa menahan tekan lebih lama, dan putar sedikit skru pelaras tekanan.

Laraskan tekanan mengikut keperluan ketumpatan blok.

10. Matikan mesin

Periksa omboh penolak pada kedua-dua belah mesin dan pergi ke kedudukan tengah corong.Kemudian pusingkan suis manual/automatik ke kiri dan tekan butang berhenti hidraulik.Tekanan voltmeter tengah kiri dan kanan dilaraskan kepada sifar, suis kawalan suhu dipusing ke kiri, dan matikan suis henti kecemasan.

Soalan yang kerap

1. Pecah blok mungkin disebabkan oleh kandungan lembapan bahan mentah yang tinggi atau jumlah gam yang rendah dan ketulenan yang tidak mencukupi.

2. Warna permukaan adalah hitam kekuningan atau hitam.Laraskan suhu pemanasan.